A construción de fundibles resistentes a altas temperaturas realízase mediante o método de vibración, que é amplamente utilizado, incluíndo a construción de materiais de vibración seca.Coñeces o método de uso correcto dos castables resistentes a altas temperaturas?
1. Preparación antes da construción
Segundo os requisitos de dimensión de deseño, comprobarase e aceptarase a calidade da construción do proceso anterior e limparase o lugar de construción da caldeira.
O mesturador forzado, o vibrador enchufable, o carro de man e outras máquinas e ferramentas transpórtanse ao lugar de construción da caldeira, instálanse no lugar e a proba é normal.A seguinte táboa mostra os indicadores técnicos do vibrador enchufable.Cómpre sinalar que a varilla vibratoria forzada utilizada para o mesturador debe ser de alta frecuencia e debe haber suficientes recambios.
O encofrado terá a suficiente resistencia e rixidez, aínda que sexa transportado ao lugar de construción da caldeira;A enerxía de iluminación está conectada e a auga limpa está conectada á parte frontal do mesturador.
Os castables resistentes a altas temperaturas adoitan empacarse en bolsas.Os materiais como ladrillos de ancoraxe, conectores, ladrillos refractarios illantes, placas de silicato cálcico, placas de amianto, ladrillos de arxila refractaria e ladrillos queimadores deben transportarse ata o lugar de construción da caldeira en calquera momento segundo sexa necesario.
Cando se utilice un aglutinante químico, a súa concentración ou densidade axustarase previamente e transportarase ao lugar de construción da caldeira para o seu uso.Antes do uso, debe ser axitado uniformemente de novo.
2. Verificación da proporción da mestura de construción
Antes da construción, os fundibles ensacados resistentes a altas temperaturas e os seus aditivos serán mostrados e probados segundo os requisitos dos debuxos de deseño ou as instrucións do fabricante, e inspeccionaranse as principais propiedades.Cando o fundible resistente a altas temperaturas non cumpre os requisitos de deseño, o material deberá substituírse o antes posible sen descoido.Polo tanto, este traballo é moi importante.Desde a compra de castables resistentes a altas temperaturas, débese prestar atención aos seus indicadores de rendemento.Os produtos cualificados utilizaranse como proporción de mestura de construción do lugar de construción da caldeira segundo as condicións do lugar de construción da caldeira e o tempo de almacenamento dos materiais.
3. Colocación e encofrado de capa de illamento térmico
Para a construción de fundicións resistentes ás altas temperaturas, este traballo tamén pertence á preparación da construción.
Antes da construción de paredes de forno fundibles resistentes a altas temperaturas, en primeiro lugar coloque placas de amianto, placas de silicato de calcio ou feltro de fibras refractarias, instale conectores metálicos, coloque ladrillos de ancoraxe e, en segundo lugar, coloque ladrillos refractarios illantes ou derrame castables lixeiros resistentes a altas temperaturas;O terceiro é levantar encofrados.A superficie de traballo do encofrado debe ser recuberta primeiro con aceite ou adhesivos, e despois preto da cara final de traballo do ladrillo de ancoraxe como apoio.A altura do encofrado levantado cada vez é de 600 ~ 1000 mm, para facilitar a carga e a moldaxe por vibración.No caso de membrana fetal, primeiro apoiarase a membrana fetal e despois levantarase o encofrado.A superficie da capa de illamento térmico estará pavimentada con película plástica para evitar que absorba auga e afecte ao rendemento do fundible.
Cando a parede do forno é alta, a capa de illamento tamén debe construírse en capas para evitar que se derrame a capa de illamento cando o material de vertido vibra.
Durante a construción da parte superior do forno fundible refractario, todo o encofrado debe ser erguido firmemente e despois engrasado segundo os requisitos de dimensión do deseño;A continuación, colgue os ladrillos colgantes na viga de elevación con conectores metálicos.Algúns conectores deben ser fixados con cuñas de madeira, mentres que outros non precisan ser fixados.Os ladrillos colgantes colocaranse verticalmente coa cara de traballo do revestimento do forno.A distancia entre a cara do extremo inferior e a cara do encofrado é de 0 ~ 10 mm, e a cara final dos ladrillos colgantes con máis de 60 puntos porcentuais entrará en contacto coa cara do encofrado.Cando a distancia sexa superior a 10 mm, os conectores metálicos axustaranse para cumprir cos requisitos.En caso de buracos, as membranas tamén se instalarán firmemente, e despois levantarase o encofrado.
4. Mestura
Para a mestura empregarase un mesturador obrigatorio.Cando a cantidade de material é pequena, tamén se pode mesturar manualmente.A mestura de castables resistentes a altas temperaturas é diferente debido ás diferentes variedades;Para carga de bolsas ou agregados refractarios e cemento, o erro permitido é de ± 1,0 puntos porcentuais, o erro permitido para aditivos é de ± 0,5 puntos porcentuais, o erro permitido para aglutinante líquido hidratado é de ± 0,5 puntos porcentuais e a dosificación dos aditivos debe ser precisa. ;Todo tipo de materias primas verteranse no mesturador despois do pesado sen omisión nin adición.
Para a mestura de fundibles resistentes a altas temperaturas como cemento, unión de arxila e series de cemento baixo, primeiro verte a carga de bolsas, aditivos e aditivos no mesturador para formar materiais a granel, despois mestúraos en seco durante 1,0 min e despois engade auga ao mestúraos en húmido durante 3-5 minutos despois de que estean uniformes.Descárgaos despois de que a cor dos materiais sexa uniforme.Despois transpórtase á palma e ponse en marcha o pano.
Para a mestura de silicato sódico resistente a altas temperaturas, as materias primas ou gránulos pódense poñer no mesturador para mesturar en seco e, a continuación, engádese a solución de silicato sódico para a mestura húmida.Despois de que os gránulos estean envoltos con silicato de sodio, engádense o po refractario e outros materiais.A mestura húmida é duns 5 minutos, e despois os materiais pódense descargar para o seu uso;Se os materiais secos se mesturan, bótaos no mesturador para mesturalos en seco durante 1,0 min, engade 2/3 de solución de silicato de sodio para mesturar en húmido durante 2-3 min e engade o axente aglutinante restante para mesturalo en húmido durante 2-3 min, despois pódense utilizar os materiais.A mestura de resina e carbono que conteñen fundición resistente a altas temperaturas é a mesma que esta.
Para mesturar castables resistentes a altas temperaturas, como ácido fosfórico e fosfato, primeiro verte o material seco no mesturador para mesturalo en seco durante 1,0 min, engade preto de 3/5 do aglutinante para mesturalo en húmido durante 2-3 min, despois descarga o material. , transpórtao ao lugar designado para apilalo, cúbreo ben con película plástica e atrapa o material durante máis de 16 h.Os materiais atrapados e o acelerador de coagulación deben pesarse e verterse no mesturador para a mestura secundaria, e o aglutinante restante engadirase para mesturar en húmido durante 2-4 minutos antes do uso.
Durante a mestura de fundibles resistentes a altas temperaturas, se hai que engadir aditivos como fibra de aceiro resistente á calor, fibra resistente ao lume e fibra orgánica aos castables, deberían espallarse continuamente nos materiais de mestura do mesturador durante a mestura húmida de castables. .Deben espallarse e mesturarse ao mesmo tempo, e non se deben poñer no mesturador en grupos.
Despois de que a mestura sexa descargada do mesturador, se está demasiado seca, demasiado delgada ou carece de algún material, o material descartarase e non se engadirá de novo;A mestura descargada do mesturador debe estar dentro de 0,5 ~ 1,0 h.
Hora de publicación: 24-Oct-2022