Actualmente, non existe un estándar nacional detallado para a construción de fundibles refractarios, pero existen estándares claros de inspección e detección para varios materiais refractarios no estándar nacional GB/T para materiais refractarios.Podes consultar estas normas para medir a construción de castables.Falemos deles brevemente.
Moitos castables pódense inspeccionar e probar segundo o método de proba estándar nacional actual para a expansión térmica de materiais refractarios (GB/T7320).O revestimento de fundibles refractarios verterase de acordo coas seguintes disposicións:
1. A obra limparase primeiro.
2. Cando os fundibles refractarios entren en contacto con ladrillos refractarios ou produtos de illamento térmico, tomaranse medidas contra a absorción de auga para illalos.Durante a construción, pódense usar taboleiros de escuma e panos de plástico para illalos, e pódense eliminar despois da construción.
O fabricante de fundibles lembra que a superficie do encofrado que se usa para verter o revestimento do forno debe ser lisa, cunha rixidez e resistencia suficientes, e que a montaxe e eliminación do encofrado cunha estrutura simple debe cumprir os seguintes requisitos:
1. O soporte instalarase e retirarase firmemente para facilitar que non se produzan fugas de morteiro na unión.O listón de madeira reservado para a xunta de dilatación estará firmemente fixado para evitar o desprazamento durante a vibración.
2. Para os fundibles refractarios con forte corrosividade ou cohesión, colocarase unha capa de illamento no encofrado para tomar medidas contra a cohesión e a desviación permitida da dimensión da dirección do espesor precisa é de + 2 ~ - 4 mm.Non se instalará encofrado no fundible vertido cando a súa resistencia non alcance 1,2 MPa.
3. O encofrado pódese levantar horizontalmente en capas e tramos ou en bloques a intervalos.A altura de montaxe de cada encofrado determinarase en función de factores como a velocidade de vertido a temperatura ambiente da obra e o tempo de fraguado dos fundibles.En xeral, non superará 1,5 m.
4. O encofrado portante retirarase cando o fundible alcance o 70 % da resistencia.O encofrado non portante debe eliminarse cando a resistencia fundible poida garantir que a superficie e as esquinas do revestimento do forno non se danen debido ao desmoldeo.Os moldes quentes e duros deben ser cocidos á temperatura especificada antes de retiralos.
5. O tamaño da brecha, a posición de distribución e a estrutura da xunta de dilatación do revestimento do forno fundido integralmente cumprirán as disposicións de deseño e os materiais cubriranse segundo as disposicións de deseño.Cando o deseño non especifica o tamaño da brecha da xunta de dilatación, o valor medio da xunta de dilatación por metro de revestimento do forno.A liña de expansión superficial de refractarios lixeiros fundibles pódese establecer durante o vertido ou cortarse despois do vertido.Cando o grosor do revestimento do forno é superior a 75 mm, o ancho da liña de expansión debe ser de 1 ~ 3 mm.A profundidade debe ser de 1/3 ~ 1/4 do grosor do revestimento do forno.A distancia da liña de expansión debe ser de 0,8 ~ 1 m segundo a forma do pozo.
6. Cando o grosor do revestimento refractario illante é ≤ 50 mm, tamén se pode usar o método de revestimento manual para o vertido continuo e o apisonado manual.Despois de verter, a superficie do revestimento debe ser plana e densa sen pulir.
O espesor do revestimento refractario illante lixeiro δ< 200 mm, e as pezas cunha inclinación da superficie do forno inferior a 60 pódense verter a man.Ao verter, repartirase uniformemente e verterse continuamente.O martelo de goma ou de madeira empregarase para compactar as pezas cun martelo e medio martelo en forma de ameixa.Despois da compactación, utilizarase o vibrador de placas portátil para vibrar e compactar a superficie de revestimento do forno.A superficie do revestimento do forno será plana, densa e libre de partículas soltas.
Hora de publicación: 24-Oct-2022