A pel de óxido da caldeira de leito fluidizado de circulación supercrítica refírese á pel de óxido dun certo grosor formada despois de que a película de oxidación diminúe gradualmente despois de que a caldeira funcione durante moito tempo, e moitas veces hai unha gran diferenza no coeficiente de expansión entre a pel de óxido e o substrato do tubo de aceiro.Despois de que a caldeira se apague para arrefriar, a pel de óxido caerá, o que provocará o bloqueo do tubo da superficie de calefacción.Ademais, acumularase unha gran cantidade de escamas de óxido despois de caer, o que levará á redución ou interrupción do volume de vapor na parede do tubo da superficie de calefacción e á deterioración do efecto de refrixeración do vapor no tubo, o que provocará directamente sobrequecemento da parede do tubo ou explosión do tubo.En xeral, para evitar a caída da pel de óxido, tomaranse medidas positivas no deseño, fabricación, instalación e funcionamento.En concreto:
1.Durante o deseño xeral da caldeira, os puntos de medición da temperatura da parede de desviación térmica deben reducirse o máximo posible e os puntos de medición deben comprobarse regularmente para garantir a precisión da medición da temperatura da parede.Debido á desviación térmica da superficie de calefacción, a temperatura do vapor da superficie de calefacción debe controlarse segundo a temperatura permitida do metal.A temperatura do metal debe controlarse rigorosamente durante o funcionamento para garantir que non se produza sobrequecemento.
2.A selección de tubos de superficie de calefacción a alta temperatura debe considerarse razoablemente de acordo coa marxe de resistencia á oxidación a alta temperatura.Para as superficies de quecemento de sobrecalentadores de placas, sobrequentadores primarios e recalentadores finais, pódense usar SA213-TP347HFG e SUPER304H como materiais.
3.O aumento de entalpía, a caída de resistencia e as formas de entrada e saída dos sobrequentadores a todos os niveis deseñaranse de forma razoable para controlar e reducir a desviación do fluxo.
4.O colgador debe estar deseñado de forma razoable para garantir unha marxe suficiente, e o colgador único será rexeitado.O desprazamento do dispositivo de suspensión en estado frío considérase como un 40% ~ 60% do que está en estado quente, polo que a superficie de calefacción da placa pode pretensarse en estado frío para aumentar a resistencia á deformación.
5.Asegurar a libre expansión da superficie de calefacción da placa.No lugar onde a superficie de calefacción da placa atravesa a parede, utilizarase unha xunta de dilatación metálica cunha estrutura razoable.Ao mesmo tempo, a estrutura do cóbado optimizada é adoptada na saída da superficie de calefacción da placa para aumentar a flexibilidade da placa e eliminar a deformación causada pola expansión bloqueada.
6.Durante o funcionamento, a auga de sobrequecemento e o soplado de hollín deben usarse de forma constante en estrita conformidade cos modos de arranque e apagado deseñados, o cambio de carga e a taxa de cambio de temperatura, para reducir a desviación térmica, evitar o sobreenriquecido e os cambios bruscos de temperatura e reforzar a supervisión do vapor e da auga. ;O arrefriamento por ventilación forzada está estrictamente prohibido para as caldeiras con problemas de escala despois da parada.
7.No proceso de arranque, apagado e cambio de carga, intente limitar a flutuación periódica da temperatura e a taxa de cambio de temperatura da superficie de calefacción e ralentizar a pelación da pel de óxido.
8.Durante o mantemento, utilizarase o detector de pel de óxido para detectar a pel de óxido do sobreaquecedor e do recalentador, e avaliarase a vida útil dos tubos e substituiranse a tempo os tubos con oxidación severa.
9.Fortalece a inspección da superficie de calefacción e da cabeceira e asegúrate de que o interior da superficie de calefacción estea limpo e libre de residuos.Desde o uso real da caldeira de leito fluidizado de circulación supercrítica na actualidade, o seu problema de escala é moito menos grave que o da caldeira de carbón pulverizado, o que tamén é unha gran vantaxe da caldeira de leito fluidizado de circulación supercrítica.
Hai dúas razóns principais para a caída da escala na superficie de calefacción a alta temperatura da caldeira de leito fluidizado circulante supercrítico.Unha delas é que a escala alcanza un certo grosor;A outra é a frecuencia, grande e alta taxa de cambio de temperatura.En tempos habituais, debemos comprobar oportunamente a preparación para o funcionamento da caldeira e comprobar regularmente se hai perigos ocultos na caldeira.
Hora de publicación: 11-11-2022